A operação eficiente de qualquer empresa é impossível sem planejamento. Ao traçar um plano de produção de produtos ou serviços, você precisa conhecer um valor como a hora padrão. Em essência, a hora padrão é um padrão temporário para o desempenho de uma operação de produção específica e reflete sua intensidade de trabalho e, em última análise, tem um impacto direto no custo dos produtos ou serviços fornecidos. Você mesmo pode calcular.
Instruções
Passo 1
O número bruto de horas de trabalho é igual ao número de empregados da empresa empregados na produção, multiplicado pelo tempo gasto na fabricação de um produto pelo esforço conjunto desses trabalhadores. Não será igual às horas efetivamente gastas, que poderiam servir de padrão. Isso se deve ao fato de que, durante o processo produtivo, cada minuto de trabalho não foi utilizado com igual intensidade.
Passo 2
Observe que parte do tempo foi usado para intervalos de descanso. Suponha que você esteja calculando as horas padrão para uma unidade de produção que emprega 10 pessoas por 1 semana de trabalho em um total de 40 horas. Durante o dia, eles fazem dois intervalos de 10 minutos cada. Assim, o tempo total que 10 trabalhadores gastaram em intervalos durante uma semana de trabalho de cinco dias seria:
(10 minutos * 2 * 5 dias) * 10 pessoas = 1000 minutos ou 16, 7 horas.
Portanto, levando em consideração o tempo gasto no intervalo, o tempo total para a fabricação dos produtos foi:
10 * 40 horas - 16, 7 = 383 horas.
etapa 3
Para tornar seus cálculos mais precisos, eles devem levar em consideração os dias de invalidez temporária e absenteísmo. Este valor pode variar dependendo da estação e feriados que caem em períodos diferentes. Como mostra a prática, em média no ano é de 4%. Refine os valores calculados levando em consideração este parâmetro, o número de horas-homem despendidas será igual a:
383 - (383 * 0,04) = 367,7 horas-homem.
Passo 4
Esse indicador também é teórico e precisa ser esclarecido, uma vez que a produtividade do trabalho em um dia de trabalho também é diferente. No início do dia, os trabalhadores precisam de tempo para se prepararem para o trabalho e, no final, para se prepararem para casa. Além disso, parte do tempo pode ser perdido devido à falta de materiais necessários, quebra da ferramenta. Essas perdas geralmente não chegam a mais de 7% do tempo de trabalho. Com isso em mente, o número potencial de horas-homem será:
367, 7 - (0, 07 * 367, 7) = 367, 7 - 27, 7 = 342 horas-homem praticamente disponíveis.
Etapa 5
Agora calcule suas horas normais. Se a eficiência do trabalho deste grupo de trabalho não ultrapassar a norma e for igual a 100%, então o número de horas padrão será 342, se a eficiência do trabalho neste grupo for maior e igual a 110%, então você terá 342 * 1, 10 = 376, 2 padrões-hora.
Etapa 6
A partir desses cálculos, você pode ver que se este grupo for encarregado de uma ordem de serviço, cujo tempo de execução estimado é de 400 horas, os trabalhadores não terão tempo para concluí-la em uma semana. Considere isso e resolva o problema aumentando o número de trabalhadores ou transferindo parte do pedido para outro departamento.
